本品为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理专用树脂胶，采用低粘度环氧树脂、高聚物乳液等配以各种添加剂、活性助剂改性精制而成。该胶不含挥发性溶剂，具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。固化后收缩率低（1.3%-1.5%）

产品用途

适用于灌补>0.05mm的结构性微细裂缝，亦可对砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况进行灌浆加固处理。

 灌浆树脂胶体性能

裂缝宽度与注入口间距的关系。

施工方法

调查裂缝现状：宽度、长度，是否贯通，是否漏水，开裂时间，使用材料，环境条件等。分析开裂原因，制定修复方案。

清理裂缝表面灰尘，确保干燥牢固。按15-20cm间距标出注入口，尽量位于裂缝较宽、开口较通畅位。

采用封缝胶在预先标出的注入口上粘贴底座，并沿裂缝表面涂刮封缝胶，宽度5cm，确保封严。

按比例配制TG-401灌浆树脂倒入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上，松开弹簧进行注胶，直至注满全部裂缝。树脂初固24小时，完全固化72小时。

注胶完毕，拆除灌浆器，基层复原注胶完毕应立即拆下灌浆器，用酒精浸泡清洗。待树脂固化后可敲掉底座及堵头，必要时可用砂轮机对表面封缝胶进行打磨，恢复基层原状。

本产品适用于5度以上环境，温度低于5度时必须采取升温措施。

混凝土表面有凝水时应擦去，并使用风机吹干后再使用本产品。

使用时应注意通风换气配带防护口罩，眼镜，手套，用后及时洗手。

参考用量：按百延米计算：TG-401灌浆树脂5-10kg、TG-400封缝胶、10-20kg底坐、400-500个堵头、400-500个自动压力灌浆器5-10套。

工艺流程

裂缝的测量与记录→裂缝表面处理→标记底座位置→粘贴底座→封闭裂缝→配置灌浆树脂→注入灌浆树脂→固化后表面清理

包装储运

包装规格：4kg+1kg/组16kg+4kg/组

本品在运输、装卸时应轻放，防雨、防晒、不得倒置，该胶在常温下储存一年，各性能均无明显变化。