环氧裂缝灌注胶
- 发表时间:2023-09-27
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本品为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理专用树脂胶,采用低粘度环氧树脂、高聚物乳液等配以各种添加剂、活性助剂改性精制而成。该胶不含挥发性溶剂,具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。固化后收缩率低(1.3%-1.5%)
产品用途
适用于灌补>0.05mm的结构性微细裂缝,亦可对砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况进行灌浆加固处理。
灌浆树脂胶体性能
裂缝宽度与注入口间距的关系。
施工方法
调查裂缝现状:宽度、长度,是否贯通,是否漏水,开裂时间,使用材料,环境条件等。分析开裂原因,制定修复方案。
清理裂缝表面灰尘,确保干燥牢固。按15-20cm间距标出注入口,尽量位于裂缝较宽、开口较通畅位。
采用封缝胶在预先标出的注入口上粘贴底座,并沿裂缝表面涂刮封缝胶,宽度5cm,确保封严。
按比例配制TG-401灌浆树脂倒入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上,松开弹簧进行注胶,直至注满全部裂缝。树脂初固24小时,完全固化72小时。
注胶完毕,拆除灌浆器,基层复原注胶完毕应立即拆下灌浆器,用酒精浸泡清洗。待树脂固化后可敲掉底座及堵头,必要时可用砂轮机对表面封缝胶进行打磨,恢复基层原状。
本产品适用于5度以上环境,温度低于5度时必须采取升温措施。
混凝土表面有凝水时应擦去,并使用风机吹干后再使用本产品。
使用时应注意通风换气配带防护口罩,眼镜,手套,用后及时洗手。
参考用量:按百延米计算:TG-401灌浆树脂5-10kg、TG-400封缝胶、10-20kg底坐、400-500个堵头、400-500个自动压力灌浆器5-10套。
工艺流程
裂缝的测量与记录→裂缝表面处理→标记底座位置→粘贴底座→封闭裂缝→配置灌浆树脂→注入灌浆树脂→固化后表面清理
包装储运
包装规格:4kg+1kg/组16kg+4kg/组
本品在运输、装卸时应轻放,防雨、防晒、不得倒置,该胶在常温下储存一年,各性能均无明显变化。
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